浅谈电力电容器的电压保护试验及选型

更新时间：2021-01-27浏览：981次

【摘要】 文章总结分析了电容器0压和差压保护传统的投产调试方法所存在的问题，提出了从电容器放电压变1次侧加压试验的方案，以提高电容器0序电压和差电压保护的可靠性及检验2次回路接线的正确性，确保电力系统的安全稳定运行。电压则可在2次侧可感受到约17.3V的电压。1000v的电压不算太高，这为从放电压变1次加压试验差压和0压保护提供了可能。

【关键词】电容；电压；保护；试验；探讨

0 引言

随着国民经济的快速发展，电力用户对电力供应的可靠性和电压质量的要求越来越高，为提高系统供电电压，降低设备、线路损耗，各种形式的无功补偿装置在电力系统中得到了广泛的应用。因此，对变电所电力电容器保护进行正确的试验，保证电容器的正常安全运行至关重要。

1．电力电容器组传统差压和0压保护的试验方法存在的问题

由于电容器的0压或差压保护在电容器组正常运行时，其输出接近于0v，有可能存在电压回路开路保护拒动的事故，也可能存在电压回路误接线，保护误动的隐患。如果电容器3相平衡配置，能提升电压质量稳定系统正常运行，熔断1只（或几只）将造成电容器中性点电压的偏移，达到整定值，差压或0压保护就会动作跳开高压开关。因此，这两种电压保护在投运前，放电压变2次回路的接线正确性都需要通过送电进行验证，方法如下：

1.1新电容器及保护带负荷试验

首先进行对电容器冲击试验，观察正常。电容器改试验，拆除1只（或几只）电容器熔丝（以下简称‘拔熔丝”试验），再送电，测试0压或差压，以验证回路的正确性及定值的配置，1次系统多次操作带来安全风险，且时间长，工作效率低下。这种试验方法对于传统的熔丝安装于电容器外部的安装形式才有效，但对于集合型电容器组，因内部配置多个熔断器，停电也不能单独拆除其内部的1只熔断器的安装形式（如上海思源电气有限公司生产的并联电容器成套装置，型号为TBB35-1200/334-ACW)，电容器与连接排之间安装非常紧凑，就无法作0压或差压试验，来验证保护。

1.2 专业分工导致试验方法存在纸漏。

由于高压试验工不熟悉继电保护的2次回路，试验只注重单个1次设备的电气性能，对2次回路正确性关心不够；而继电保护工只对2次回路认真维护，对1次回路关心较少，导致压差保护和0差保护这样的重要保护投产调试操作麻烦，安全风险大。

2．改进措施

怎么验证压差或0差保护回路的正确性呢？从放电压变1 次侧加试验电压，让0压和差压保护达到整定值后动作跳闸，便是1个的较好的选择。笔者认为：

2.1理论计算上可行

35kV及10kV电压互感器的变比都不是很大，差压保护和 0压保护的整定值也不是很高，这为从放电压变1次加压试验保护的动作性能提供了先决条件。例如：35kv放电压变的变比为35000/1 .732/1OO=202.08/1，即1000v的电压就可以在2次侧感应到约4.9V的电压；对于10kV的放电压变在I次加1000v

2.2电力系统生产的安全性、可靠性的要求

通过1次加1定量的电压的方法，达到保护动作的目的，将放电压变1次和2次电压回路接线的正确性和0差、压差保护的定值试验全都包括，避免了繁琐的送电、停电、拔电容器熔丝后再送电的试验操作模式，达到安全和0停电目的。

2.3现代继电保护整定技术成熟性允许

对于电容器这样的设备，专业的继电保护整定部门可以保证整定值的正确，也有成功的运行经验，不需要用‘拔熔丝”这样的手段来验证保护定值。因此，“拔熔丝”试验的作用，也只能是粗略验证压差或0差保护回路的正确性，包括放电压变1次接线的正确性。换句话说，如果能从放电压变1次侧加压试验，证明压差或0差保护动作正确，就可以不做“拔熔丝”试验了。

3．试验方法

主要设备是3相调压装置、3只试验变压器SB1-3. 3只放电压变YB1-3。该试验变压器需定制，3只变压器的1致性要好，变比为1000 V/57 .74V，作升压变使用，目的是和继电保护3 相试验设备配套，主要由继电保护人员来操作。试验方法：试验压变和放电压变各自接成3相星形接线，从放电压变1次侧加人1定量正相序电压，在2次回路检测序开口3角电压（即0压保护两端电压）是否为0V；改变某相电压使至达到整定值（或改变电压相序），保护动作，如此可直接检查及验证保护动作值和放电压变I、2次回路的正确性。请登陆：输配电设备网浏览更多信息。

差压保护的试验方法：

主要设备是3相调压装置、2只试验变压器SB1-2. 3只放电压变YB1-3，图中是某相放电压变如A相放电压变试验接线图，B、C相同样分别接线试验。试验方法：从放电压变高压侧加人1定量同相序电压，2次回路检测差电压（即差压保护动作电压）接近0v。改变某侧电压使差电压达到保护整定值，保护动作，这样便检查及验证了放电压变1、2次回路的接线正确性。

由于是在主设备送电前完成的，压变2次回路存在的问题可以事先发现并及时处理，减少了送电后发现问题再2次停电的风险，是事前控制的技术手段。对于新投产的变电所，在验证计量压变、保护压变、开口3角压变1.2次接线正确性时，也可在压变投运前采用这种试验方法，结合压变投运后2次回路的带负荷试验，达到全过程控制，就可减少工作失误，提高工作效率，保证设备安全运行。

4安科瑞AZC/AZCL智能集成式电容器介绍

4.1产品概述

AZC/AZCL系列智能电容器是应用于0.4kV、50Hz低压配电中用于节省能源、降低线损、提高功率因数和电能质量的新一代无功补偿设备。它由智能测控单元，晶闸管复合开关电路，线路保护单元，两台共补或一台分补低压电力电容器构成。可替代常规由熔丝、复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的自动无功补偿装置。具有体积更小，功耗更低，维护方便，使用寿命长，可靠性高的特点，适应现代电网对无功补偿的更高要求。

AZC/AZCL系列智能电容器采用定式LCD液晶显示器，可显示三相母线电压、三相母线电流、三相功率因数、频率、电容器路数及投切状态、有功功率、无功功率、谐波电压总畸变率、电容器温度等。通过内部晶闸管复合开关电路，自动寻找投入（切除）点，实现过零投切，具有过压保护、缺相保护、过谐保护、过温保护等保护功能。

4.2产品选型

AZC系列智能电容器选型：